Kort diskussion om kemiska behandlingsmetoder för återvunnet vatten i cirkulerande kylsystem

Med ökande urban vattenbrist behandlas och återanvänds mer kommunalt och industriellt avloppsvatten djupt som Make - upp vatten för cirkulerande kylsystem [1]. Återvunnet vatten kännetecknas av komplex vattenkvalitet, högt suspenderat fasta innehåll och näringsrikedom. När sådant vatten återanvänds i cirkulerande system ligger det primära problemet i ansamlingen av skadliga joner. När vattnet kontinuerligt återvinns och koncentreras, multiplicerar dessa joner avsevärt riskerna för korrosion och skalning.

I industriell cirkulationsvattenbehandling spelar kvaliteten på märket - upp vatten en viktig roll för att bestämma systemets korrosion och skalningstendens. Detta i sin tur är nära knuten till val och applicering av korrosionshämmare, skalhämmare och biocider. Låt oss utforska detta ämne ytterligare med insikter från återvunna tillverkare av vattenutrustning.

För närvarande fokuserar de flesta forskningar på processdesign av avancerad behandling för återvunnet vatten eller enskilda behandlingsenheter. Få studier behandlar emellertid de specifika kemiska behandlingsmetoderna som krävs när återvunnet vatten används som märke - upp för kylsystem. Denna artikel föreslår en ny metod för att lösa korrosions- och skalproblem som orsakas av återvunnet vatten, baserat på den operativa upplevelsen av befintliga system. Den introducerar optimerade doseringsstrategier och justerade kemiska formuleringar.

2.1Formulering av en sammansatt korrosion och skalinhibitor

Ingredienser efter vikt:

• Polyepoxysuccinsyra: 9–11 delar
• 2-fosfonobutan-1,2,4-tricarboxylsyra (PBTCA): 18–22 delar
• Dihexametylentriamintenta (metylenfosfonsyra) (DTPMPA): 19–21 delar
• Self - gjordes spridande skala hämmare: 25–35 delar
• Benzotriazol: 1–3 delar
• Avjoniserat vatten: 9–28 delar

(1) Beredning av jaget - gjord av spridande skalinhibitor:

Sammansatt av:

• Maleinsyrahydrid: 480–510 delar
• Natriumdihydrogenfosfatlösning: 200–230 delar
• Initiator (t.ex. kaliumpersulfat): 100–120 delar
• Avjoniserat vatten: 290–310 delar
• Akrylsyra: 178–185 delar

Förberedningsmetod:
Tillsätt avjoniserat vatten och maleinsyraanhydrid i reaktorn under omrörning tills den är upplöst. Droppa sedan långsamt i akrylsyra, natriumdihydrogenfosfatlösning och initiativtagaren under 2,8–3,0 timmar, vilket bibehåller temperaturen vid 60–70 grader. När alla komponenter har lagts till, håll omrörningen vid 68–72 grader i 3–4 timmar tills en transparent viskös vätska erhålls. Den resulterande produkten har ett fast innehåll på 30–50%.

• Natriumdihydrogenfosfatlösning:Framställt genom att lösa 45 delar natriumdihydrogenfosfat i 155 delar avjoniserat vatten.
• Initiatorlösning:10–15 delar Kaliumpersulfat löst i 100 delar avjoniserat vatten.

(2) Beredning av kompositkorrosion och skalinhibitor:

Tillsätt polyepoxysuccinsyra i PBTCA och blanda noggrant. Tillsätt sedan successivt dtpmpa, self - gjordes spridande skalinhibitor och avjoniserat vatten samtidigt som 20–35 grader bibehöll. Rör om i 25–35 minuter. Tillsätt slutligen bensotriazol och fortsätt omrörning i 30–60 minuter för att slutföra formuleringen

2.2 Mikrobiell kontrollstrategi

Mikrobiell kontroll antar en kombination av oxidativa biocider, icke - oxidativa biocider och biologiska dispergeringsmedel:

• Oxidativa biocider:Natriumdikloroisocyanurat, trikloroisocyanurinsyra eller bromochlorodimetylhydantoin (BCDMH), med BCDMH föredraget. Dos: 20 mg/L, två gånger i veckan.
• Icke - oxidativa biocider:Modifierade kvartära ammoniumföreningar. Dos: 100 mg/L, en gång varannan vecka.
• Biologiska spridningsmedel:Nonjoniska ytaktiva ämnen. Dos: 20 mg/L, en gång i veckan.
• Alla mikrobiella kontrollmedel bör doseras manuellt i högt - flödesområden i insamlingstanken baserat på den totala vattenvolymen.

2.3 Cirkulerande vattensystemoptimering

Systemet använder Syzl ∑Sigma Automatisk total fosforövervakning och doseringssystem för att reglera både kemisk dosering och vatten gör - upp/urladdning. Den sammansatta korrosions- och skalinhibitorn doseras vid 10–15 mg/L baserat på märke - upp vattenvolymen. Totalt fosfor i cirkulerande vatten upprätthålls vid 4–7 mg/L, med ett koncentrationsförhållande på cirka 5,0. Sidan - Streamfiltrering tillämpas och en QYC-120 värmeväxlare monitor är installerad.

Alla kemikalier utom de anpassade - gjorda dispergeringsmedel är kommersiellt tillgängliga industriella - betygsprodukter. Dispergeringsmedlet har ett fast innehåll på över 30%.

Det använda vattenprovet visas i tabell 1, och testmetoden följer HG/T 2160-2008"Dynamisk simuleringstestmetod för kylvatten"[2]. Resultaten presenteras i tabellerna 1 och 2.

Såsom visas i tabell 2 visade den sammansatta korrosion och skalinhibitor utmärkt prestanda i återvunnet vatten - baserade kylsystem, vilket effektivt kontrollerar både skalning och korrosion. Korrosionshastigheten förblir väl inom de gränser som anges i GB 50050-2007.